CATL 作为锂离子电池研发制造公司，在清洁度管控方面的研发投入、经验积累在行业中都处于前列。如今，CATL 已采用新一代基于扫描电镜 + 能谱的全自动解决方案，帮助其清洁度控制。

01 为什么要做电池材料的杂质分析？

既然大家都在做锂电池杂质分析，那这小小的杂质，到底怎么不好了呢？

其实，锂离子电池的性能与正负极材料的质量息息相关。当在正极材料中存在铁（Fe）、铜（Cu）、铬（Cr）、镍（Ni）、锌（Zn）、银（Ag）等金属杂质时，这些金属会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。当然，负极材料中的杂质元素同样严重影响电池的电化学性能，有可能刺穿隔膜，造成安全隐患。这小小杂质可不得了。

所以，在锂电池行业，对于正负极材料的杂质，大家都在想尽办法去把控。

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现在大多数还在使用等离子体发射光谱法（ICP-OES）测定，这种测试方法需要将磁选出的杂质颗粒溶解到酸液中，并给出各个成分的含量均值。

这种方法测出来的元素含量的准确性很高，但也存在 2 个主要问题：

1. 无法定量锂电杂质颗粒的形态和数量

2. 无法区分锂电杂质颗粒的种类（如铁类、铜类）

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小蝌蚪免费视频下载先来看一下这个新方案，能帮小蝌蚪免费视频下载解决哪些烦恼~

• 每个杂质颗粒的形貌，尺寸，成分，以及分类都能看！

自动识别并采集所有杂质颗粒的形貌及成分信息。清晰的表面形貌有助于分析杂质的产生机理（如摩擦磨损等），成分信息有助于分析杂质产生的来源。

每个杂质颗粒的形貌，尺寸，成分，和分类信息都能呈现

• 不同种类的杂质颗粒的数量及成分信息都能看！

杂质的分析结果严格按照 VDA19 要求的格式呈现，颗粒分类统计结果更有助于评估锂电池生产的清洁度情况，方便不同批次样品的对比，以及生产工艺调整的验证。

能检测到的所有杂质颗粒的数量和成分信息， 一目了然

• 各种杂质颗粒的分布情况都能看！

将杂质颗粒的分类统计结果更直观的体现在直方图中，结果一目了然。

各种杂质颗粒的分布情况（按体积分布）

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检测原理：以扫描电镜 + 能谱仪为硬件基础，通过背散射成像的明暗衬度识别颗粒，进而对颗粒进行能谱成分分析，根据颗粒形貌和成分信息对其智能分类，并且可以一键生成检测结果的报告。

Particle X 杂质自动分析系统的工作原理

一键生成检测报告时，可以选择您感兴趣的信息，也可以选择不同的报告存储格式。不管是用于汇报或存档（PDF 格式）还是调用数据（Excel 格式），都非常方便。

一键生成检测报告（PDF 和 Excel 格式均可）

让小蝌蚪免费视频下载看一下大家最关注的几种杂质颗粒的检测结果（截取自检测报告）~

以下是系统自动筛选出的杂质颗粒的部分结果，可以直观地看出杂质的形态，成分，种类等信息。

当然，Particle X 系统除了可以智能分析电池清洁度外，还可以用来分析钢铁夹杂物，汽车清洁度等。

ParticleX 参数

• 图像分辨率：优于 8nm

• 放大倍数：250,000x

• 灯丝材料：1,500 小时 CeB6 灯丝

• 抽真空时间：小于 30 秒

• 探测器：背散射电子探测器（选配二次电子探测器）

• 样品室尺寸：100mm x 100mm

• 应用场景：电池清洁度检测，钢铁夹杂物检测，汽车清洁度检测